輪式洗砂機工作時,砂石料被喂入洗砂機中。輪斗在傳動系統(tǒng)的帶動下進行旋轉(zhuǎn),將砂水攪動起來,并將砂石從水中撈出來,輪斗脫離水面之后,輪斗中的砂石被保存在輪斗中,水和砂石中的雜質(zhì)從輪斗上的篩網(wǎng)中漏出,從而起到了清洗的作用。
螺旋洗砂機運轉(zhuǎn)時,進行加水,就會形成強大水流,及時將雜質(zhì)及比重小的異物帶走,并從溢出口洗槽排出,完成清洗作用。干凈的砂石由螺旋葉片帶走,后砂石從旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片排擠出料槽,完成砂石的清洗作用。
一、洗砂機空負荷運轉(zhuǎn)調(diào)試:
1. 電機啟動后,洗砂機運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),無不正常的振動。
2. 軸承溫升不超過35℃。 3. 洗砂機空運轉(zhuǎn)時間2-4小時,檢查各處連接有無松動,并調(diào)整之。
二、洗砂機負荷運轉(zhuǎn)調(diào)試:
1. 洗砂機在空負荷試運轉(zhuǎn)良好的基礎(chǔ)上,方能進行負荷運轉(zhuǎn)試驗。
2. 洗砂機運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),螺旋洗沙機設(shè)備報價,無不正常的振動。
3. 軸承溫升不超過40℃。
4. 各密封處不得有粉塵進入。
5. 測定電動機的實際功率,不得有不正常的波動。
6. 負荷運轉(zhuǎn)試驗需連續(xù)5-6小時,當運轉(zhuǎn)確認為正常無誤后,才能正式投產(chǎn)使用。
螺旋洗砂機作為一種常用的砂石洗選設(shè)備,在建筑、礦石開采、玻璃、砂石廠等諸多行業(yè)都有著廣泛的應(yīng)用!在使用中,如果洗砂機的產(chǎn)量低,將會極大的影響整條線的生產(chǎn)效率,造成損失。那么,螺旋洗砂機產(chǎn)量低是什么原因造成的呢?出現(xiàn)這種情況,又有沒有什么解決辦法呢?
一、砂石物料的含泥量較大、雜質(zhì)較多。如果洗選的砂石物料所含雜質(zhì)、泥土較多,那么,為了將其洗選干凈將需要耗費更多的時間,因此設(shè)備的產(chǎn)量跟不上是正常現(xiàn)象。這種情況,我們可以考慮多增加一臺或洗砂設(shè)備,進行雙重的水洗,這樣能有效的在不拖慢洗砂機洗選效率的同時,提高砂石物料的清潔度。
二、購買的螺旋洗砂機,本身質(zhì)量就不過關(guān)。不同的廠家,所生產(chǎn)的螺旋洗砂機設(shè)備因制作工藝不同、所用材質(zhì)不同、結(jié)構(gòu)構(gòu)造不同等原因,在工作過程中,畢節(jié)螺旋洗沙機設(shè)備,難免產(chǎn)量不同。有些廠家生產(chǎn)的螺旋洗砂機質(zhì)量特別差時,還有會出現(xiàn)砂子與異物分離不勻的情況,螺旋洗沙機設(shè)備多少錢,造成砂子的成品量降低。
三、螺旋洗砂機設(shè)備操作人員的操作不到位。螺旋洗砂機在使用時,設(shè)備的操作也格外的重要,不要輕視操作人員的技術(shù)水平,大部分的生產(chǎn)量降低或上不去50%是因為設(shè)備操作問題,操作不到位不但會影響設(shè)備正常運行,螺旋洗沙機設(shè)備價格,嚴重甚至還會造成生產(chǎn)率的大幅度下降。 以上是造成螺旋洗砂機產(chǎn)量低的原因及解決辦法,除此之外,設(shè)備的保養(yǎng)維護不到位,也會使得設(shè)備在使用一段時間后,出現(xiàn)產(chǎn)量變低,因此設(shè)備除了正確的使用之外,定期的保養(yǎng)維護也非常的重